第606章 晨曦的脉搏 (第2/2页)
　　
　　第三轮保留卷径补偿，层间摩擦系数也纳入模型，电流离散值回到0.7%，过渡层有一段黄色区域。
　　
　　苏明哲把三轮曲线贴到同一页：“张力梯度切换太粗，三档模型要改成连续模型。”
　　
　　设备工程师问：“按卷径连续算？”
　　
　　“卷径只是一项，还要加带材进入角、层数、工装曲率和实时牵引反馈。”
　　
　　“控制器算力够。”
　　
　　“今夜重建。”
　　
　　第二天，缩比绕制架旁多了四块屏幕，沈明轩从产业新城远程接入光子测控平台，把牵引反馈的采样频率提高八倍。
　　
　　苏明哲与设备组将三档张力模型分开，新的模型根据卷径与层数持续修正，再用在线检测数据反向校正带材进入角。
　　
　　第一版连续模型跑到第十四层，层间位移反而增加，苏明哲看了一眼数据，抬手停机。
　　
　　设备工程师盯着异常点：“补偿量过头了。”
　　
　　“反馈滞后，控制器拿上一段数据修正当前受力。”
　　
　　沈明轩把两条时间轴拉到一起：“数据链慢零点六毫秒，硬件够快，中间多了一层转接。”
　　
　　“去掉。”
　　
　　“改成直连只读缓存，给我一会儿。”
　　
　　接口重排后，反馈滞后降到零点一毫秒以内，第二版模型重新运行，前十六层全绿，第十七层切入曲率变化区时，屏幕仍跳出一条窄黄线。
　　
　　老专家弯腰查看工装：“黄线比原来短了大半。”
　　
　　苏明哲把过渡区数据导出：“进入角变化还少一项，带材表面温度会影响层间摩擦，温度虽处绿区，微小波动也会参与受力。”
　　
　　他将温度补偿写进模型，测试组重新标定传感器，第三版模型在夜里完成装载。
　　
　　正式运行前，苏明哲靠在设备旁吃了半盒冷饭，老专家把保温杯推到他手边：“热水。”
　　
　　“谢谢。”
　　
　　“你以前做吨级线也这样？”
　　
　　“那时找了八个放大器。”
　　
　　“眼下才一个。”
　　
　　苏明哲拧开杯盖：“别替工程立目标。”
　　
　　第三版模型启动后，牵引曲线沿设定区间连续变化，原本明显的三处切档折点消失，在线检测屏从第一层绿到第二十一层。
　　
　　电流分布离散值停在0.29%。
　　
　　苏明哲没签结论：“重复三轮。”
　　
　　第三天上午，第二轮数据为0.26%，第三轮落到0.28%，三组截面扫描均未出现过渡层结构偏移。
　　
　　材料组又换上另一卷同批带材，重复完整工况，结果处于0.3%以内。
　　
　　李天从主装置区赶到验证棚，检测报告刚打印出来。
　　
　　“结果？”
　　
　　“连续四轮全绿，离散值最高0.29%，工艺模型可以进入正式工程段验证。”
　　
　　“原来的第二十一层怎么处理？”
　　
　　“第十六层，第十七层起重新绕，受力异常段全部隔离，禁止回用。”
　　
　　“损耗多少？”
　　
　　“九十七米带材，三天工期。”
　　
　　李天翻到模型验收页：“值得。”
　　
　　正式工程段当天下午拆除异常层，微型吨级线验证过的连续张力模型写入主控制器，牵引系统与光子在线检测同步升级。
　　
　　第十七层重新开始绕制时，苏明哲站在控制屏前，直到带材铺过原异常区也没离开。
　　
　　0.27%。
　　
　　0.25%。
　　
　　0.28%。
　　
　　第二十一层完成，所有检测标记保持绿色。
　　
　　李天在工程记录上签字：“通过。”
　　
　　苏明哲回到板房，把三天数据装订进工艺文件，又翻开跟随自己多年的笔记本。
　　
　　零阻吨级线的八个放大器记录占了前面数页，最新一页只写了两行。
　　
　　晨曦第一放大器，线圈张力梯度。
　　
　　CK-01，破除。
　　
　　老专家站在他身后看了一会儿：“为什么叫CK？”
　　
　　“晨曦，线圈，零阻用ZR开头，这里换一套编号。”
　　
　　“以后材料、控制和燃料各自编号？”
　　
　　“按模块分，查问题时能直接找到工艺文件。”
　　
　　老专家拿起那份连续张力模型报告：“你的放大器方法从吨级线搬到晨曦了。”
　　
　　“放大生产，工程问题就会跟着放大，名字换了，查法一样。”
　　
　　“逐段拆、逐项验、数据选。”
　　
　　“对。”
　　
　　老专家把报告放回桌面：“第一项过了，后面还会来。”
　　
　　夜里，工程段绕制继续向前，环形工装在恒温棚里转动，银灰色带材沿既定路径落入新一层，在线检测屏保持全绿。
　　
　　李天站在观察窗外，看着第二十四层完成：“这只是第一个，后面还有。”
　　
　　苏明哲合上笔记本：“有多少个？”
　　
　　“不知道，来一个，破一个。”